通過沸石轉輪濃縮，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進CO裝置處理，可以最大限度的節約運行成本。

廢氣進行有效收集后，先進行預處理，然后進入沸石轉輪濃縮系統吸附區將廢氣中有機化合物進行吸附，凈化后的潔凈氣體通過吸附風機，進入排氣筒進行高空排放。

同時，由生產線低濃度廢氣引出部分風量進入沸石濃縮轉輪冷卻區對高溫脫附后的轉輪部分進行冷卻，從冷卻區出來的110℃氣體，先通過熱交換將氣體溫度升至180-200℃，將換熱后的180-200℃高溫氣體引入沸石濃縮轉輪脫附區，對吸附有機化合物的轉輪部分進行高溫脫附，將轉輪內吸附濃縮后的有機化合物由風機引出，引入CO裝置，進行氧化分解，分解溫度一般控制在300-350℃(CO)，將有機物徹底分解成二氧化碳和水，潔凈的氣體經排氣筒高空達標排放。

氧化溫度300°C

采用管式或板式作為換熱器，換熱效率65%

處理效率90%-99%

占地面積相對較小

最高耐溫500°C

不能處理含硫/鹵素等有機物質

適于間歇運行