廢氣處理
沸石濃縮轉輪廢氣處理技術
技術特點:較高的VOC去除率,兩床設備達95%以上,三床設備超過99%;超低運行成本,當VOC濃度達到450ppm時,不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本;熱效率高達95%;不產生NOx等二次污染;處理風量范圍5000-200000立方米/小時;全自動控制,操作簡易,維護方便。處理對象:中、高濃度(低于2
技術特點:
沸石分子篩轉輪吸附濃縮廢氣處理系統凈化系統采用全自動控制,運行出現問題時系統自動報警、關機,便于管理,節省人力,操作方便,安全可靠。適用于連續運行場合,旋轉吸附轉輪式的結構,轉速穩定,吸附脫附風速一致,同時連續進行,不存在偏流現象,脫附濃度穩定,凈化效率高。
1、安全性好:吸附材料不燃,杜絕著火隱患;
2、處理高效:凈化效率可達95%,環保達標;
3、運行穩定:吸脫附穩定連續;
4、維護費用低:吸附材料壽命長;
5、投資少:濃縮15倍以上,后處理高傳統療法要求降低;6、多種工藝可組合,余熱利用率高;與RTO實現高熱能回收
>95%。
處理對象:
各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品樹脂制品等等)的排氣處理;
各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理;
干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理;
各種電子制品制造過程的排氣處理;
半導體集成電路制造過程的排氣處理;
液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理;
鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)的排氣處理;
大型研究設施的通風處的排氣處理。
沸石轉輪類型:
I型轉輪:是目前最常規的轉輪,廣泛使用與印刷、醫藥及樹脂行業;
II型轉輪:是噴漆行業專用轉輪,同時可以適用于食品和醫藥行業;
III 型轉輪:是水性溶劑專用轉輪,適用于多數行業,尤其對醇類等水性溶劑效果顯著;
IV型轉輪:適用于大部分VOCs行業,尤其對石油煉化廢氣(環烴)效果顯著,一般使用在廢氣組分不確定的情況下;
V型轉輪:是除臭專用轉輪,對于氣味處理效果明顯,但是濃縮倍率不高。
產品概述:
沸石濃縮轉輪是以陶瓷纖維為基材,轉輪表面涂覆疏水性沸石做吸附劑,做成的蜂窩狀的圓盤體,是沸石濃縮轉輪技術中最核心的部件??捎行У奈綇U氣中的有機溶劑,對廢氣的凈化效率能夠達到98%以上。轉輪濃縮是全公認的最先進、最高效的廢氣濃縮技術。
工作原理:
沸石分子篩吸附濃給它轉輪,其密封系統分處理和再生兩部分,轉輪緩慢旋轉使吸附過程完整連續。當廢氣通過處理區時,其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附,廢氣被凈化而排空,轉輪逐漸趨向吸附飽和。同時,在再生區,高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪,已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復轉輪的吸附能力,脫附的高溫氣體進入RTO/CO化裝置進行氧化處理。